昨日晚上我们已经将该客户的订货单出库运往客户途中，预计明天上午会到达客户手里，我们也相信客户使用完我们的产品以后会更加认可我们。兴科公司欢迎每一位客户的到来！相关文章：焦油破乳剂深受广大客户的认可，回购率非常高昨日是一年一次的母亲节，小编发现现在的人越来越重视这些节日。
很多人为自己的母亲送去了礼物或者祝福，廊坊兴科化工有限公司为了感恩所有员工的母亲，为他们送去了节日祝福。我们每个人都应该学会感恩，感恩我们的母亲含辛茹苦的把我们养大，感恩他们怀胎十月把我们带到这个上来。我代表兴科化工公司全体员工再次向全天下的母亲表示致敬！！ 焦油破乳剂厂家焦炭钝化剂价格焦油氨水分离剂焦油脱水剂厂家焦炭热强剂价格更多产品
.显著降低氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率 .降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右，减少相应的喷嘴清洗频度和强度 该产品用兴科公司提供专用计量泵在循环氨水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量 该产品用兴科公司提供专用计量泵在循环氨水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量除了焦炉煤气之外，焦炉煤气喷淋冷凝产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个主要的副产品。
焦油所产生的经济效益可以帮助焦化厂弥补煤气洗涤所带来的成本的压力，循环氨水虽然不象焦油那样为客户带来可观的经济效益，但是如果不进行妥善的处理，不仅会对焦化生产工艺带来影响，而且还会遇到环保排放方面的压力。很多方面来看，焦油和石油都很相似，是一种日趋减少的资源。现代西方的炼焦工业越来越注重于无的炼焦工艺，未来焦油市场必将出现供小于求的市场格局。所以，优化工艺，大可能的炼焦工艺产生的焦油无论是在当前还是在未来都将为焦化厂带来可观的经济效益。
由于工艺问题和场地的因素，依靠增加设备的手段来改进焦油氨水质量受到限制，在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学剂，提高焦油和氨水的分离程度，降低焦油粘度，这样既达到焦油脱水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循环氨水中所含焦油在系统设备中的沉积。技术方案发展历程目前，上已有一些化学方法可以提高焦油质量，其中主要包括油基技术方案。这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂，通过这种方法，不仅能够提高焦油脱水率，而且对循环氨水的质量也有积极的影响。
兴科公司焦油脱水剂同时也是一种良好的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜，增加焦油的流动性，使得焦油的粘结性大大降低。另一个影响焦油脱水率和循环氨水质量的因素是喹啉不溶物的含量，这是因为喹啉不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。在通常条件下，喹啉不溶物对焦油和氨水的分离不会有重大影响，但考虑到焦油和氨水的质量问题，它却是一个不容忽视的因素。而这种化学解决方案则能够降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分离问题。
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水的电阻率？在测定水的导电性时，与水的电阻值大小有关，电阻值大，导电性能差，电阻值小，导电性能就良好。根据欧姆定律，在水温一定的情况下，水的电阻值r大小与电极的垂直截面积f成反比，与电极之间的距离l成正比，如下式：r=ρ·l/f式中ρ--电阻率，或称比电阴。电阴的位为欧姆（欧，号ω），或用微欧（μω），1ω等于106μω；电阻率的国际制（si）位为欧米（ω·m）。如果电极的截面积f做成1cm2，两电极间的距离l为1cm，那么电阻值就等于电阻率。水的电阻率的大小，与水中含盐量的大小、水中离子浓度、离子的电荷数以及离子的运动速度有关。因此，纯净的水电阻率很大，超纯水电阻率就更大。水越纯，电阻率越大。
他产品名称焦油破乳剂
2工业化试验
2.1试验流程
本试验选择在某焦化厂一期氨水系统中进行。高位槽中的剂通过定量泵连续加入到氨水中间槽，由于n9961属水溶性产品，其随循环氨水返回焦炉后在冷却上升管煤气后进入氨水分离器。在氨水分离器内，破乳剂jn-5301与焦油结合，通过破乳、分散及减粘作用，改善焦油与氨水的分离效果，而反应后的jn-5301剂进入焦油系统。
图1试验流程
1－氨水分离器；2－焦油分离器；3－剂高位槽；
4－循环氨水中间槽；5－剂泵；6－循环氨水泵
2.2试验结果分析
本工业试验使用嘉能特种化学品jn-5301，采用计量泵连续投加于一期氨水中间槽，剂投加浓度控制在100～400ppm。考虑到试验初期管道内部原来积存的焦油剥离可能对焦炉上氨水喷嘴的影响，采用了逐步提高剂浓度的方式，试验起始浓度控制在50～100ppm。工业化试验持续了3个月左右，试验期间重点跟踪了剂添加前后以及不同剂浓度下氨水、焦油质量的差异。
（1）剂添加前后的对比。剂添加后，焦炉上氨水喷嘴未出现堵塞加剧的现象，且随着试验的进行，喷嘴堵塞有一定程度的改善。剂添加前后，对氨水、焦油分离性能的影响具体表现在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水悬浮物的变化上。
表3试验前后氨水及焦油指标对比
技术指标试验前试验后变化
焦油水分，％3.702.0－46%
焦油粘度2.432.13－13%
氨水悬浮物，mg/l11378－31%
焦油破乳剂销售商
■提高投加剂量，可以提高焦油回收率。
焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善，获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少，可有不同程度的效果。佳效果表现：
■循环氨水：更加清洁，焦油及悬浮物分别下降20%-50%。
■焦油水分：通常焦油水分降低1%-5%（基于应用产品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
■焦油粘度：降低5%-20%，焦油输送阻力更小。
■焦油回收率：提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于：①循环氨水喷嘴堵塞率明显下降，煤气的冷却、洗涤效率提高，更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速，剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少，更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。
■焦油精加工：焦油水分降低，粘度下降，精加工能耗更低。同时，水分降低，使焦油内水分溶解的盐类更少，对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。
■焦油渣：采用分离剂前，焦油渣因含焦油量高，表面发亮。投加分离剂后，焦油渣产量降低，焦油渣的焦油含量下降20%-40%，表面发暗。
■集气管和桥管：循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善，喷嘴堵塞率下降30%-80%，并且堵塞的喷嘴更容易清。
■压力翻板：加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
■剩余氨水—废水换热器：换热器更加清洁，
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