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打磨除尘方案

除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机、工作平台等，除尘系统的核心是除尘器。除尘器由空气动力分离装置（多级惯性原理）＋滤筒组成的双级式除尘系统。空气动力分离装置由一系列锥形环组成，由进风口至里逐渐减小，环与环之间有一定间歇。根据空气动力学原理，含尘气体经环体后较大颗粒不断分离，大部分粉尘落入除尘器集灰桶，空气及部分细粉尘进入滤芯过滤，大大减轻滤芯的除尘负荷，从而提高作为精过滤的滤芯的使用寿命。空气动力分离装置的除尘效率达90%，另外10%的粉尘再经滤筒过滤除去，它与常见的空气动力除尘器或袋式除尘器的最大不同点是集两种除尘于一体，具有体积小、运行稳定、操作维护方便、使用寿命长、除尘效率，为本公司专利产品。 

采用复合滤材径向铺叠成褶皱的中空长形圆筒，外径为350mm,内径235mm,筒高660mm，表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。极小的筛孔可阻挡0.5um以上的尘粒，使其在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,将大部分粉尘阻挡在滤材外表面，且表面光滑,不宜粘附粉尘，保持极高的过滤效率，确保除尘效率大于99.9％。颗粒物排放浓度≤100mg/m3，颗粒物排放速率：≤5.9 kg/h。

滤芯安装方式

    滤芯垂直放置，在除尘器两侧开门，设置有滤筒架和导向角铁，滤筒用快速卡头固定，安装时只需将滤筒沿导向架推入（有限位装置，保证准确定位），然后用快速卡头锁紧，拆装十分方便，相对于传统滤芯的垂直放置方式，避免了维修操作不便的弊端，减轻了工人劳动强度，改善了劳动条件。相对于传统的水平放置,具有除尘效率高、清灰效果好，使用寿命长等优点。                         

l 清灰方式

除尘器采用脉冲反吹清灰方式，脉冲反吹采用时序控制仪控制。其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤芯，造成滤芯内瞬时正压，实现清灰的目的。

集尘装置

除尘器下部设有封闭式集尘装置,由出尘闸阀、连接软管和自带运输小车的

集尘桶组成,方便粉尘收集、运输及倾倒，减轻了工人的工作量。

l 风机、烟囱

风机采用南通众业离心风机，风机与风管之间采用软连接，无共振现象，风管（镀锌处理）壁厚≥2.0mm。

除尘器过滤后的达标空气经风机从烟囱排放到大气中，烟囱与风机采用软连接，减小振动。烟囱高度不低于15m，定位于墙壁或用钢丝绳牵挂。

除尘器工作平台： 除尘器置于钢结构架上，附有维修平台，梯子和扶手。

5.5、电控系统：

由电控柜、控制面板、等组成。电控柜挂式，前开门，所有电器元件均安装在控制柜内。、各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、热继电器等保护元器件，以实现电动机的短路和过载保护。柜内装有柜内照明灯及维修用电源插座；电气柜外壳可靠接地。

大功率电机均采用星三角或软启动，以防引起电网波动。

控制系统设置故障显示和报警功能，故障内容包括电源缺相、过流、欠压、。还具有以下功能：

·手动控制风机、照明等的启、停及开、关。

   ·电源指示，风机工作状态的指示。

  ·事故急停及故障状况的指示。

电气线路施工中动力线采用塑料护套电缆VV，控制线采用铜芯塑料线BVR，控制电缆采用KVV。电线、电缆用电缆桥架敷设，在用电设备近旁再用保护管引出，接入用电设备。