铸铁闸门的检验方法与检验规则 1　密封面间隙检验门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。 2　装配检验将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。3　渗漏试验密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25l/min·m（密封长度）。4　全压泄漏试验订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25l/min·m（密封长度） 5　出厂检 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
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钢闸门的维（一）门叶部分的维护一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀或其他故障。 1、防止振动（1由波浪冲击引起的振动对策：在闸门上游加设防浪栅、防浪排，以削弱波浪对闸门的冲击。（2）因止水漏水而引起闸门振动。对策：应调整止水位置或更换止水材料尺寸，使止水与止水座板紧密接触，漏水停止，闸门就不再振动.（3）下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击。 2、防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变，或过水结构面不完整，泄水建筑物补气不足等原因，闸门槽及其预埋件发生气蚀。 对策：对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。（二）闸门行走支承装置及导向装置的维护 行走支承装置是闸门的运行和承力部件，是门体和闸敦之间的过渡部分。1、常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良，转动不灵；轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻；胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。 3、维护方法 （1） 定时向闸门主轮、弧形闸门支铰、人字闸门门枢以及闸门吊耳轴销等部位注油。（2） 对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时，可采用集中润滑的方法（有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式（三）闸门止水装置的维护 止水效果不好，不仅会严重漏水，还可能引起闸的振动，引起气蚀等。 闸门止水的维护工作主要有：（1）定期检查闸门止水的整体性，不得有断裂或撕损，止水与止水座板的接合是否紧密，止水座板有无变形等。（2）闸门运行中检查止水是否有严重磨损。（3） 为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同时，尽量避免使止水橡皮受烈日暴晒。（4）木止水必须做好防腐、防虫蛀。防挤压劈裂及扭曲变形等。 （5） 金属止水应做好防锈蚀、防气蚀（四）闸门预埋件的维护 各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。（一）闸门吊耳与吊杆的维护 吊耳与吊杆应动作灵活，坚固可靠。（五）钢丝网水泥混凝土闸门的维护 （1）经常清理附着在闸门表面的污垢、苔藓及水生物。（2）运行中要注意观察、排除漂浮物，以免其撞击闸门。（3）闸门上的预埋铁件，应做好防锈蚀处理（六）木栅门的维护 木闸门多用在中小渠系水闸中，有平面木闸门、叠梁木闸门等。1） 经常清理闸门表面的泥污、苔藓及水生物，检查螺栓、型钢等连接件有无锈蚀松动现象。（2） 定期防腐。3）在运用中发现木闸门腐蚀，一般在腐蚀部分占断面积不到20%时，可将腐蚀部分凿除，以新材修补。修补时，新材四周与旧材结合部位要用油灰接缝，以保证接合严密。
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摇摆式铸铁闸门深孔弧形闸门，设计水头高，按一般强度和稳定条件设计的弧形闸门，均存在着不能依靠自重关闭的间题。所以，当启闭侧备选用卷扬式启闭机时，闸门必须加重，从而要增大启闭机的容量和增加启闭机室建造费用。如采用螺杆式或油压式启闭机，就可利用启闭机的闭门力来关闭弧形闸门，弧形闸门不需加重，启闭机容量亦可相应选小。 弧形闸门启闭操作的特点：弧形闸门绕支铰作扇形摆动，弧形闸门上吊点的运动轨迹为圆弧。所以，用于启闭弧形闸门的设备，其施力部件必须能根据弧形闸门吊点的运动而上下摆动。

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