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双金属复合板自动堆焊机两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。且双金属复合板自动堆焊机可广泛应用于堆焊电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥破碎机内衬、破碎机汽锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等易磨损部件的耐磨板制造。
xhy-dh20数控堆焊系统简介
1)   本机数控系统采用两轴数字控制．该控制系统轻巧便携，操作简单，容易上手，全部操作具有菜单或图形提示，操作简单、方便。全部按键开关人性化设计，舒服便捷；usb接口前置，方便导入或导出文件，由arm和dsp专用电机控制芯片构成核心控制系统，液晶图形显示、文件操作、系统自配置等方便易懂，dsp控制电机使得堆焊过程更加稳定可靠。
2)   5.7寸320*240高分辨液晶屏，蓝底白字。
3)   全中文／英文菜单系统。
4)   45种常用图库（包括网络图形），可选择设置堆焊图形尺寸。
5)   支持eia代码（g代码）、及fastcam等各类套料软件。
6)   运动中可适时加速、减速。
7)   256m超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。
8)   采用arm7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。
9)   帮助功能，对于初级用户使用更加简单。
10)轨迹可以连续回退至原点。
11)图形显示，实时轨迹移动显示。
12)可将数控系统内的加工文件拷贝到u盘中。
13)用户可以用u盘下载更新最新应用程序进行更新升级。
14)轨迹输入采用u盘传输cad进行套料后的加工文件和现场手动编写g代码两种方式。
15)usb、rs232串口通讯控制，u盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
16)步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
17)升降任意调节。
2.机械部分
数控的主要特点是能按照图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁锁而又低效率的人工计算，能准确地堆焊出各种形状复杂的板材（可堆焊直线、圆弧、非圆弧曲线的组合）。是现代堆焊行业的新型自动化设备。
该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨，采用双边驱动的龙门式结构。
2.1、横梁部件
采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；横梁前侧上下装有国内直线导轨并装有齿条，保证了堆焊机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观。
2.2、机架部件
主机架是由矩形管焊接而成
2.3、纵向导轨
纵向导轨主要由两节导轨、齿条等组成。纵向导轨是采用精密加工的特质钢轨制成，先粗刨，后精刨，加工后各个面之间的行为公差为0.02mm ，每根导轨长3米。在每根导轨下面有调整垫板，导轨的连接通过垫板和调节螺栓固定在沉梁上。机器纵向操作时沿此导轨运行。两节导轨上都装有纵向齿条，由机架上的输出齿轮与之相啮合，实现主机的双边驱动纵向运动。
4、电气控制部分
数控堆焊机的电气控制部分，由数控、电气、步进三个子系统组成，控制系统采用国内知名品牌。系统采用模块化结构，布线简捷、合理、规范、维修方便，由于大量采用规模集成电路，具有体积小，性能稳定等优点；系统还具有故障显示灯，有效地保护人员和设备的安全；具有菜单操作提示，操作灵活方便，操作稳定可靠。
电源技术参数
输入电压：400v  3ph  50/60hz
输入电流：16kw输出时400v 27a
斩载率：40℃@100a 400v 80%;40℃@90a 400v 100%
输出电压：160vdc
最大开路电压：300vdc
三、售后服务和培训
1、设备验收合格后，设备保修期为1年，易损件除外。
2、随机附件和易损件的规格数量以买方提供的配置清单和装箱单为准。
3、无偿对设备操作人员和维修人员进行培训，经卖方培训的人员必须达到买方的上岗要求。
4、提供销售一条龙服务，免费提供在供方的设备吊装，装车捆扎，确保产品安全抵达需方。
5、设备保修期以用户验收日起为计日起点。
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张家港市新红宇耐磨材料有限公司

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